一、氣體渦輪流量計主要優(yōu)點
    1、精確度高：全量程一般為1％-2.0％，高精度型為0.5％-1.0％；屬于高精確度的一種。         
    2、重復(fù)性好:一般可達0.05％～0.2％，由于其具有良好的重復(fù)性，通過經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)后可達到極高的精確度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計之一。        
    3、范圍度寬:中大口徑一般可達20：1以上，小口徑為10：1，始動流量也較低。        
    4、壓力損失較小:在常壓下一般在0.1～2.5kPa。         
    5、結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧，安裝使用比較方便，流通能力大。 
    6、可采用多種顯示方式，可只帶機械計數(shù)器或只配普通型流量積算儀，也可在機械計數(shù)器上增加溫壓補償儀，或只帶溫壓補償儀，且可長期采用鋰電池供電，使用方便。  
    7、由于一般采用脈沖頻率信號輸出，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。同時若采用高頻信號輸出，可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。

    二、氣體渦輪流量計主要缺點
    1、要長期保持校準(zhǔn)特性，需要定期校驗。介質(zhì)中含有的懸浮物或腐蝕性成份，會造成軸承磨損及卡住等問題，會改變其精度并限制其適用范圍，雖然采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進，但此問題還是存在。因此必須定期校準(zhǔn)，對于貿(mào)易儲運和高精度測量要求的，配備現(xiàn)場校驗設(shè)備。     
    2、定期加油以保證軸承的充分潤滑，以保證計量精度和延長使用壽命。
    3、介質(zhì)的物理特性（如密度、粘度等）對渦輪流量計的特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，與溫度、壓力關(guān)系密切，因此要進行溫壓修正。

    三、氣體渦輪流量計不適用場合
    1、氣體渦輪流量計受流場分布影響較大，因此對入口無整流器的流量計應(yīng)按要求對傳感器的上下游側(cè)設(shè)置直管段，對入口設(shè)計有整流器的流量計也應(yīng)按使用說明的要求設(shè)置直管段長度。
    2、不適合于存在較強脈動流的場合使用，也不適于混相流的測量。
    3、對被測介質(zhì)的清潔度要求較高，需按要求安裝過濾器，但這也帶來壓損的增大。
    4、小口徑的渦輪流量計的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑渦輪流量計性能難以提高。如最小口徑為DN25，但其范圍度僅為10：1，精確度最高僅達±1.0%。
    5、不允許使用在存在快速開關(guān)的場合。

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